BCTM fournissant un processus de correspondance de macros

Macro Matching Process est une nouvelle technologie de pointe qui n'a été comparée à aucune autre technologie dans le monde.Avec sa sélection unique de rugosité de surface de matériau, son effet de traitement uniforme et uniforme et ses avantages de production de masse, et l'avant-garde de l'industrie mondiale du traitement de surface.Actuellement les plus demandés sont : moulage par injection - transmission - forgeage - emboutissage/matrice - instruments médicaux et implants - aéronautique - outillage - luxe - technologie de prototypage rapide -... Et votre application !Nous pouvons le personnaliser selon vos besoins (ajoutez-le nous-mêmes).

Voici quelques applications spécifiques de la technologie fine ultrafine :
I. Moulage par injection :
Maintenir la morphologie de surface avec une mesure sélective.
La technologie d'usinage ultra-fine et micro pour les moules à injection peut être sélectionnée pour le traitement de la rugosité de surface, une technologie unique peut affecter de manière significative les performances du moule et la qualité des pièces moulées.

L'utilisation de la technologie d'usinage ultra-fin bénéficie :
• Plus facile à libérer.
• Délai d'exécution plus court.
• Réduire la contamination des moisissures/rallonger le cycle de maintenance.

Avantages de la technologie d'usinage ultra-précis :
• Peut manipuler des objets aux formes complexes.
• Raccourcir le cycle de livraison.
• Peut être étendu aux moules à grand nombre d'empreintes.

Deux, forgeage, estampage et matrice d'estampage
Contrôle précis de l'enlèvement de matière pour améliorer les performances de pointe.
La technologie d'usinage ultrafine améliore la qualité de surface supérieure grâce à une méthode d'enlèvement de matière unique qui ne détruit pas l'arête de coupe.L'effet global est de faire en sorte que l'arête de coupe ou la surface de formage obtienne une répartition plus uniforme de la force, prolonge la durée de vie de l'outil et l'excellente qualité du produit traité.

Les avantages techniques de l'utilisation de la technologie d'usinage ultra-fin :
• Réduire les frottements
• Lubrification améliorée/film d'huile plus homogène
• Adhérence supérieure des revêtements minces tels que le PVD
• Après le revêtement, l'usinage ultra-fin peut réduire la viscosité et d'autres phénomènes.

Avantages de la technologie d'usinage ultra-précis :
• Reproductibilité supérieure.
• Durée de vie améliorée.
• Augmenter la cohérence.

III.Soins médicaux
Fournir une qualité miroir jusqu'à la qualité de qualité des implants médicaux et une capacité de traitement industriel.
Seul l'usinage d'ultra-précision peut garantir des effets visuels et une précision technique inégalés sur tous les produits dans un processus de production par lots continu, offrant des résultats même dans les alliages les plus durs et les formes géométriques les plus complexes.La technologie d'usinage d'ultra-précision ne modifie pas la géométrie d'origine de l'objet, ni ne pollue la surface de l'objet.La technologie d'usinage d'ultra-précision ne modifie pas les performances de la pièce elle-même dans le processus d'usinage automatique, pour assurer la cohérence supérieure de la pièce, un contrôle précis de la taille et de la précision de la rugosité.

Les avantages techniques de l'utilisation de la technologie d'usinage ultra-fin :
• Conserver précisément la forme d'origine de la pièce
• Meilleure résistance à la corrosion.
• Réduire les frottements.
Les avantages de la technologie d'usinage d'ultra-précision.
• Maîtriser les coûts et assurer les délais de livraison.
• Cohérence dans la production en série d'un même produit.
• Ne pollue pas la surface de l'objet.
• Enlèvement minimal de matière.

La technologie d'usinage ultrafin et de micro-usinage est également particulièrement performante dans la transmission, l'aéronautique, l'outillage, la technologie de prototypage rapide et le luxe.Faute de place, ils ne peuvent être décrits ici.Si vous êtes intéressé, veuillez nous contacter.
Merci!

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Heure de publication : 30 décembre 2022