Classification des moules d'injection

Analyse du mode de classification générale du moule d'injection

Tout d'abord, du point de vue des produits de production et de l'analyse des processus de production, les moules en plastique sont principalement divisés dans les catégories suivantes, le premier type est le moule de moulage par injection, produit principalement des boutons de clavier et des coques de téléviseur, dont le premier est l'application la plus courante. , le deuxième type est un moule de soufflage, produit principalement des bouteilles de boissons, le troisième type est un moule de moulage par compression, qui produit principalement des plats en porcelaine et des interrupteurs en bakélite.Le quatrième type est le moule de moulage par transfert, qui produit principalement des circuits intégrés et d'autres produits connexes, le cinquième type est le moule de moulage par extrusion, qui produit principalement des sacs en plastique et des tubes de colle, le sixième type est le moule de thermoformage, qui produit principalement du transparent. coques d'emballage, le septième type est le moule de ville rotatif, la plupart des jouets de poupée en plastique souple sont principalement produits par ce type de moule.Le deuxième est un moule non plastique, le moule comprend principalement les types suivants, le premier type est un moule d'estampage, la production principale de panneaux d'ordinateur, le deuxième type est le forgeage d'abrasifs, ce type de moule produit principalement la carrosserie de la voiture, le le troisième type est le moule de coulée, la plate-forme en fonte et les robinets sont produits par le moule.

Analyse de classification des moules selon le type de système de coulée

Le premier est un grand moule à buse, dans le processus de production du produit, la porte et le canal d'écoulement sur la ligne de moulage de séparation seront démoulés avec le produit dans le moule d'ouverture, son avantage est que la conception et le traitement sont relativement simples, le le coût de consommation est relativement faible, ce type de moule est donc largement utilisé.Le deuxième est le moule à eau fine, dans la production de produits, il n'y a pas de porte ni de canal sur la ligne de séparation, mais directement sur le produit, donc pour ajouter un groupe de lignes de séparation à eau, mais le traitement et la conception sont plus difficiles, il doit donc être sélectionné en fonction des besoins réels du produit.Le troisième est le moule à canaux chauds, qui est fondamentalement similaire au moule à bouche d'eau fine, la principale différence est que la bouche chaude et la plaque de canaux chauds à température constante doivent être ajoutées, ce qui agit directement sur la porte et le canal du produit. , le processus de démoulage est donc éliminé.Son avantage est d’économiser les matières premières et il est souvent utilisé dans la production de produits à base de matières premières coûteuses et de haute qualité.Cependant, le processus de traitement est plus complexe et le coût global du moule est relativement élevé.